LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化先天气（LNG）是主要的净化生物质燃料，领域链会有可求的生物质燃料升级优化办公空间。单层面，LNG推力软件系统会行成非常多的中温度高废热；另单层面，LNG热解进程增加出巨量高高品位冷能。将这样的本身被白白浪费的废热与冷能行之有效回收处理利于，谈谈升级LNG领域链的一级能效、下降经营代价和减低氛围反应都具合理总价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相较于传统型水水蒸气不断反复，ORC运用低溶点有机化学工质（如环戊烷、R245fa等）做为不断反复工质，享有整体结构设计对比简单化、执行稳定的、稳定性好相应使用供热系统温标准广等优势之处。
依据不同的的工质采用和体统的体统的配置调优，ORC体统的可做到10%-15%的废地热能电力有效的支付转化率。ORC体统的是否可以高效率稳定的使用，内的热传递机器效能尤其主要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），结构设计紧身、热传递性优秀且耐压力强，需用为ORC平台的减压蒸馏器、回热器和冷疑器。
在某LNG船艇该项目中，沈氏现代科技打造的PFHE发动机预热器非常成功软件于240℃/40 Bar工程环境，更高效处里工作电压达12,000 kW的环戊烷工质挥发的过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能发展油墨印刷电路系统板试热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这三类效率化热交换器，可更加充分满意LNG及乙烷等超低温两相流冷能在多种多样冗杂app画面下对热交换专用设备效率化、主体工程、耐用的技艺追求。
沈氏社会板壳式管壳式热交换器器运用了平板式管壳式热交换器器更高效与管壳式管壳式热交换器器耐超高压力、耐宽温域的好处，同一应有出色的压力管道工作特性和大用户流量的介质治理 工作特性，并展示多个彩石不锈钢材质采用以充分考虑耐被腐蚀、耐温超高压等严格要求负荷率所需，支持于广州中山大学用户流量的、中超高压力的工艺流程冷能出售情境。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
